气箱式脉冲袋式除尘器

气箱式脉冲袋式除尘器是集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的长处，克服了分室反吹时动能强度不行和喷吹脉冲清灰过滤一起进行的缺陷，因而增强了使用适应性，提高了收尘功率，延长了滤袋使用寿命，不只可作为破碎机，烘干机，煤磨，生料磨，水泥磨，包装机及各库顶部的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨（500g/Nm3），O-Sepa 选粉机（1000g/Nm3）的工艺收尘。

与国内同类产品相比，它采用了双膜片结构，具有控制灵敏，功率高，寿命长等特色，现在这种方式的袋收尘器已被广泛选用，尤其在水泥行业得到了敏捷的推广

作业原理

当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗的尘粒在这里因为惯性碰撞、天然沉降等原理落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋的外面，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔，出风口排入大气，到达收尘净化的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐步的增多，从而使收尘器的运转阻力也逐步增高，当阻力增到预设的数值（1245-1470Pa）时，清灰控制器发生信号，首要控制提高阀将阀板孔关闭，切断过滤烟气气流，中止过滤过程，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时刻（0.1-0.15S）向喷吹压力为0.5-0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内敏捷膨胀，涌入滤袋的内部时，使滤袋发生变形轰动，加上逆气流的效果，滤袋外部的粉尘便被铲除下来掉入灰斗，清灰结束之后，提高阀再次打开，收尘器又进入过滤状况.

上述的作业原理表明的仅是一个作业室的情况，实际上气箱脉冲除尘器是由多个作业室组成，清灰 时各个作业室次序进行，该过程就是分室离线清灰。其长处是清灰室和正在过滤的作业室互不干扰，完成接连 作业的，提高了作业功率